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五金冲压表面处理

五金冲压件的表面处理方法:五金标准件表面处理就是根据一定的方式在产品工件表面产生土壤层的全过程，其目地是赋以产品表面美观大方、耐腐蚀的实际效果，开展的表面处理方式都归结为于下列几类方式：

1、电镀：将接纳电镀的部件浸于带有被沉积金属化合物的溶液中，以电流量根据镀液，使电镀金属材料进行析出并沉积在部件上。一般五金标准件电镀有热镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时候把煮黑（发蓝）、磷化处理等也包含在其中。

2、热镀锌：根据将五金标准件碳素钢部件浸入溫度约为510℃的融化锌的镀槽体进行。其結果是铸铁件表面上的铁锌合金材料会逐渐的变为商品外表面上的钝化处理锌。热浸镀铝膜是一个相近的全过程。

3、机械设备镀：便是根据涂层金属材料的颗粒来冲击性商品表面，并将镀层冷焊机到五金标准件商品的表面上。

   五金模具发生带料原因

（1）模具刃口的锐利水平，模具刃口的圆弧越大越非常容易导致废料反弹，模具应常常修磨维持锐利并去磁解决。

（2）模具的入模量，数控车床模具入模量钟头非常容易导致废料反弹，提议应用***型的防带料型腔。 

（3）模具的间隙是不是有效，假如模具间隙不适合非常容易导致废料反弹。扩大型腔间隙、安裝退加料器能够防止出现切料。 

（4）假如应用非***型冲压模具油，因为成品油空气氧化导致起胶、黏度扩大等难题便会出現切料。应用***型冲压模具油能够 防止所述难题。

 五金冲压可能产生的缺点

1、翻边 

缺点：翻边不竖直、翻边高度不一致、翻边压光、翻边裂等。

 (1)翻边不竖直→凸凹模间隙过大。

 (2)翻边高度不一致→凸凹模间隙不匀称；***定位禁止；落料件规格禁止。

 (3)翻边压光→刀口有伤疤；零件表层有残渣；刀口强度太低。

 (4)翻边裂→压边时毛边大；凸凹模间隙很小；翻边处样子有突然变化。翻边商品非常容易造成缺点部位 

2、折弯

缺点：折弯视角不过关、折弯边破损、折弯R角处有阶梯等。

(1)折弯视角不过关→凸凹模间隙过大、凸凹模相互配合视角不配对板原材料薄厚不一。

(2)折弯边破损→凸凹模间隙过小；折弯视角过小；冲裁力过大速率过快；板原材料偏硬。

(3)折弯R角有阶梯→凸凹模折弯角过大；外R角过大；折弯力过小。

折弯商品非常容易造成缺点部位